Jak zapobiec uszkodzeniu strukturalnym sygnałowym biegunom światłem z powodu wibracji lub zmęczenia metalu?

W obiektach drogowych, Sygnałowe słupy światła , jako ważne konstrukcje nośne, od dawna poddawane są wielokrotnym naprężeniom, takim jak wiatr, wibracje pojazdu i obciążenie sprzętu. Wraz ze wzrostem żywotności usług i ciągłych zmian w środowisku zewnętrznym, słupy światła sygnałowego mogą stopniowo mieć ukryte niebezpieczeństwa strukturalne z powodu częstych wibracji i zmęczenia metalu. Aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność jego działania, podejmowanie naukowego i skutecznego środków ochronnych stało się kluczowym punktem, którego nie można zignorować.
Począwszy od wyboru materiałów, wybierając materiały metalowe o dobrej wytrzymałości i wytrzymałości zmęczeniowej, można poprawić ogólną odporność na zmęczenie biegunów światła sygnałowego. Podczas procesu produkcyjnego jakość procesu spawania metalu i części połączeń musi być ściśle kontrolowana, aby uniknąć akumulacji mikrokredycji spowodowanej stężeniem naprężeń. Te ukryte pęknięcia mogą nie być łatwe do wykrycia w codziennej eksploatacji, ale stopniowo rozszerzają się wraz ze wzrostem częstotliwości wibracji, co ostatecznie prowadzi do awarii strukturalnej.
Rozsądny projekt strukturalny ma pozytywny wpływ na działanie antywibracyjne. Kształt, grubość i wysokość słupów światła sygnałowego muszą być naukowo zaprojektowane zgodnie z poziomem wiatru i charakterystyki terenu obszaru. Należy unikać ostrych narożników lub nagłe połączenia komponentów przejściowych. Części te są podatne na stężenie stresu i są obszarami wysokiego ryzyka dla uszkodzenia zmęczenia. Zastosowanie elastycznych połączeń lub dodanie poduszek i urządzeń tłumiących może pomóc rozproszyć siłę uderzenia i spowolnić transmisję wibracji. Kanały okablowania w słupach lampy muszą również rozważyć układ sejsmiczny, aby zmniejszyć dodatkowy naprężenie spowodowane rezonansem sprzętu.
Stabilność instalacji fundamentu jest bezpośrednio związana ze stabilnością całego słupa światła sygnałowego. Podczas procesu budowy fundamentu należy upewnić się, że beton jest równomierny, a osadzone śruby są mocno ustalane, aby uniknąć przechylania lub wstrząsania słupa lampy z powodu luźnego podkładu. Ponadto połączenie między dnem bieguna lampy a podłożem powinno zostać wzmocnione w celu zwiększenia ogólnej pojemności łożyska i odporności na wibracje boczne. Różne obszary mogą odpowiednio dostosować głębokość fundamentu i formę strukturalną zgodnie z warunkami geologicznymi i cechami środowiskowymi w celu dostosowania się do zmian obciążenia spowodowanych długoterminowym działaniem.
Aby dodatkowo zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zmęczeniem strukturalnym, należy ustalić regularny mechanizm kontroli i konserwacji. Poprzez wykrywanie w podczerwieni, wykrywanie wad ultradźwiękowych i inne środki techniczne przeprowadzane są testy nieniszczące na kluczowych częściach, takich jak spoiny, węzły połączenia, interfejsy kołnierza itp., Aby niezwłocznie wykryć i radzić sobie z drobnymi pęknięciami lub korozją. Na obszarach o silnym wiatrze lub gęstym ruchu należy zwiększyć częstotliwość kontroli, a uszkodzone elementy należy dostosować lub wymienić na czas, aby zapobiec rozszerzeniu problemu. W przypadku biegunów lekkich, które nieznacznie kołyszą się, połączenie między podkładem a korpusem bieguna należy natychmiast sprawdzić, aby wyeliminować amplifikację wibracji spowodowaną luźnym przymocowaniem.
W codziennej konserwacji poziom zarządzania bezpieczeństwem można również poprawić za pomocą inteligentnych środków. Na przykład czujniki monitorowania wibracji są instalowane na biegunach światła w celu zbierania i sprzężenia zwrotnego danych strukturalnych w czasie rzeczywistym. Gdy pojawią się nieprawidłowe wartości, system może automatycznie ostrzec i monitorować, osiągając w ten sposób dynamiczne zrozumienie statusu strukturalnego i wczesnej zapobiegania. W przypadku starych sekcji dróg lub obszarów, w których systemy sygnałowe są zaktualizowane, kombinację inteligentnego monitorowania i wzmocnienia strukturalnego i transformacji można stopniowo promować w celu poprawy odporności na zmęczenie i stabilność operacyjną całego systemu sygnałowego.